Come personalizzare il processo di laminazione sotto vuoto dei mobili dell'hotel
albergo personalizzato Mobili decorazione superficiale, ampia applicazione di una lavorazione rivestita. Esistono diversi modi di laminazione, la superficie liscia o la superficie del tipo a righe può essere utilizzata dopo il metodo di stampaggio, la laminazione con decorazioni intagliate o una piastra di superficie di forma più complessa è una tecnologia di rivestimento con pellicola sottovuoto comunemente usata. La tecnologia di laminazione sotto vuoto può realizzare parti rivestite su un lato o su due lati. La tecnologia di rivestimento con pellicola sottovuoto è l'attrezzatura utilizzata nella laminatrice sottovuoto, nota anche come macchina per lo stampaggio sottovuoto. UTILIZZA la pressione del vuoto sul materiale con pressione negativa per attaccare una faccia, può avere una pressione uniforme diversa sulla superficie, principalmente sui Tavolo per tutti i tipi di pannelli per porte ambrati, fumo, materiali da imballaggio morbidi come superfici in pelle e PVC rivestito, impiallacciatura di legno, carta decorativa, ecc. , possono essere tutti i tipi di membrane P ∨ C su mobili, armadietti, altoparlanti, porte artigianali, pannelli decorativi e così via su ogni tipo di mobile di tipo pannello e possono essere applicate dopo aver aggiunto la piastra di gel di silice per incollare la pellicola a trasferimento termico e opera unica. Prima della laminazione del pannello e dell'effetto rivestito come mostrato in figura 4 21.
( 1) Principale processo di laminazione sotto vuoto
una levigatura levigante + materiale di base per la lavorazione dell'adesivo spray e la rettifica secondaria ha rivestito un rivestimento
un. Lavorazione del materiale di base
il materiale di base della laminazione sottovuoto per pannelli di fibra (comunemente Comunemente noto come "pannello di densità") 。 La qualità del pannello di fibra di un materiale è uniforme, gli stampi di fresatura superficiale sono di buona qualità e adatti a fungere da materiale di base per la laminazione. Lavorazione del materiale di base compreso taglio e fresatura. La lavorazione di fresatura può utilizzare la macchina per incisione CNC ( In realtà è una fresatrice ad albero, poiché le sue principali linee di lavorazione sono sulla superficie della lastra, la cosiddetta macchina per incidere. ) Oppure la lavorazione del centro di lavoro CNC, che può avere l'aspetto della grana della fresatura del pannello sulla superficie, può anche elaborare il tipo di bordo del pannello. Pezzi di piastra di fresatura a controllo numerico come mostrato in figura 4 22.
B. Levigatura
dopo la lavorazione dell'intaglio, il pannello necessita di levigatura dopo la molatura, per garantire che la superficie del pannello sia uniforme e la precisione delle dimensioni. Dopo il completamento della lucidatura per il trattamento di rimozione della polvere, evitare che la polvere cada con forza di adesione.
per alcuni motivi in rilievo più sporgenti è possibile utilizzare colla per colata, incollare modelli o disegni intagliati in plastica prefabbricati su elementi in legno, linee e superfici della piastra. Dopo il rivestimento, l'effetto dell'aspetto e dell'effetto diretto dell'incisione è coerente, elevata efficienza di lavorazione, elevato utilizzo del materiale.
C. Adesivo spray
prima del processo di laminazione, è necessario spruzzare uniformemente la colla sulla superficie del substrato. Laboratorio di adesivo spray in base ai requisiti di temperatura interna e grado di pulizia più elevati, la bassa temperatura influisce sull'effetto della colla. Adesivo spray, pulire prima la superficie del pannello e le 4 ceneri e, in base ai requisiti del materiale di copertura, regolare l'adesivo spray e il metodo di spruzzatura. L'adesivo spray è completato e verrà trasferito nei lotti di pannelli destinati all'area di asciugatura dopo un periodo di tempo per prepararsi ad entrare nel processo successivo. In estate sono necessari 20 ~ 30 minuti, in inverno sono necessari 40 ~ 60 minuti
D. Rivestito
il processo di laminazione utilizzando la macchina di laminazione sotto vuoto per la lavorazione, può essere costituito da più pezzi di cartone in una sola volta. Posizionare il pannello sulla macchina laminatrice, riscaldando per ammorbidire la membrana e aspirando la pressione negativa, la compattazione del paster (sulla superficie della piastra Figura 4- 23) 。
e。 Ordinare
parti rivestite dopo il bordo come mostrato in figura 4 24. Il pezzo di cartone rivestito, dopo essere stato bordo lascerebbe residui di membrana, necessitano di lavoratori manuali con la finitura dei pezzi di ricambio della lama. Piastra cava dopo il rivestimento, il foro sarà coperto, è necessaria una medicazione artificiale per prugne.
F. Decorativo
rivestito sulla superficie della piastra dopo essere relativamente scialbo e, a causa della flessibilità e della gamma di movimento del materiale di copertura, nel raggio piccolo delle parti superficiali curve non modellate è molto piccolo, la linea netta non è chiara. A questo punto, è possibile eseguire manualmente la decorazione in base ai requisiti dello stile del mobile, ad esempio sulla superficie di motivi intagliati o disegni su vernici per lavori in legno o operazioni di tracciatura dell'argento ( Figura 4- 25) 。 La tavola artificiale ha un aspetto più bello dopo la decorazione e, grazie alla traccia della lavorazione manuale, il senso del valore è più forte.
( 2) Processo operativo della macchina laminatrice sotto vuoto
1) iniziare a prepararsi;
(2) il tavolo per la rimozione pulita della polvere, per garantire che il blister non contenga un corpo estraneo in fase di inserimento;
3. Posizionare la piastra, la piastra deve essere più piccola del bordo del pezzo in lavorazione 6 ~ 8 mm, l'effetto della giuntura angolare da vicino, non coprirà la piastra;
( 4) Impostare i parametri come temperatura, ora,
5) posizionare la piastra e la serratura, assicurarsi che il pannello sia posizionato in modo stabile e che la distanza tra i bordi raggiunga 3 spessori 4 volte, assicurarsi che ci sia spazio sufficiente affinché il rivestimento possa adattarsi completamente al pannello laterale;
6 per avviare le pellicole riscaldanti della copertura riscaldante, rivestite.
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