Personnaliser le processus de stratification sous vide des meubles d'hôtel, comment faire
hôtel personnalisé Meubles décoration de surface, large application d'un traitement enduit. Il existe plusieurs façons de laminer, une surface lisse ou une surface de type règle peut être utilisée après la méthode de moulage, le laminage avec une décoration sculptée ou une plaque de surface de forme plus complexe est une technologie de revêtement de film sous vide couramment utilisée. La technologie de stratification sous vide peut réaliser des pièces à revêtement simple face ou double face. La technologie de revêtement de film sous vide est l'équipement utilisé pour la machine de plastification sous vide, également connue sous le nom de machine de moulage sous vide. Il UTILISE une pression sous vide sur le matériau avec une pression négative pour coller une face, peut être sous différentes pressions uniformes sur la surface, principalement sui Tableau pour toutes sortes de planches de porte ambry, fumo, matériaux d'emballage souples tels que surface en cuir et PVC enduit, placage de bois, papier de décoration, etc. , tous peuvent être toutes sortes de membranes P ∨ C sur les meubles, les armoires, les haut-parleurs, les portes artisanales, les panneaux décoratifs et ainsi de suite sur chaque type de meuble de type panneau, et peuvent être appliqués après avoir ajouté une plaque de gel de silice pour coller le film de transfert thermique et une œuvre unique. Avant plastification du panneau et effet enduit comme indiqué sur la figure 4 21.
( 1) Processus principal de stratification sous vide
un ponçage par meulage + traitement de colle par pulvérisation du matériau de base et le meulage secondaire a recouvert une garniture
un. Traitement des matériaux de base
le matériau de base du laminage sous vide utilisé pour les panneaux de fibres (généralement Communément appelé « panneau de densité ») 。 La qualité des panneaux de fibres de bois d'un matériau est uniforme, les moulures de fraisage de surface sont de bonne qualité et conviennent pour servir de matériau de base pour le stratification. Traitement des matériaux de base, y compris la découpe et le fraisage. L'usinage de fraisage peut utiliser une machine de gravure CNC ( Il s'agit en fait d'une fraiseuse à arbre, dont les principales lignes de traitement sur la surface de la plaque sont appelées machine à graver. ) Ou le traitement du centre d'usinage CNC, peut dans la surface de l'apparence du grain de fraisage du panneau, peut également traiter le type de bord du panneau. Pièces de plaque de fraisage à commande numérique comme indiqué sur la figure 4 22.
b. Ponçage de meulage
après la sculpture, le traitement du panneau a besoin après le meulage, le ponçage, pour garantir que la surface du panneau est uniforme et précise. Une fois le polissage terminé pour le traitement de dépoussiérage, empêchez la force de liaison de la poussière de tomber.
quelques motifs en relief plus saillants peuvent utiliser de la colle de coulée, coller des motifs de sculpture en plastique préfabriqués ou des motifs sur les boiseries, la ligne et la surface de la plaque. Après revêtement, l'effet d'apparence et l'effet de gravure direct sont constants, efficacité de traitement élevée, utilisation élevée des matériaux.
c. Adhésif en spray
avant le processus de stratification, il faut vaporiser uniformément de la colle sur la surface du substrat. Atelier de colle en spray selon les exigences de température intérieure et de degré de propreté plus élevé, la basse température affecte l'effet de la colle. Pulvérisez de l'adhésif, souhaitez d'abord souffler la face du panneau et les 4 cendres, et selon les exigences du matériau de couverture, ajustez l'adhésif en pulvérisation et la méthode de pulvérisation. L'adhésif en aérosol est terminé et sera transféré aux lots de panneaux qui seront séchés après un certain temps pour se préparer à entrer dans le processus suivant. Besoin de 20 à 30 minutes en été, l'hiver nécessite 40 à 60 minutes
d. Recouvert
Le processus de stratification utilisant une machine de stratification sous vide pour le traitement peut être plusieurs pièces de carton en une seule fois. Placer le panneau sur la machine à plastifier, en chauffant pour ramollir la membrane et en mettant sous vide une pression négative, la pâte est compactée (sur la surface de la plaque). Figure 4 - 23) 。
e. Garniture
pièces revêtues après le bord comme indiqué sur la figure 4 24. Pièce de carton enduit, après avoir été bordée, laisserait des résidus de membrane nécessitant des travailleurs manuels avec les pièces de rechange de la lame pour finir. Plaque creuse après revêtement, le trou sera recouvert, nécessite un pansement artificiel aux pruneaux.
f. Décoratif
Le revêtement sur la surface de la plaque est relativement terne, et en raison de la flexibilité et de l'amplitude de mouvement du matériau de couverture, dans le petit rayon des parties de surface incurvées non modélisées, il est très petit, ce qui conduit à une ligne nette n'est pas claire. À ce stade, peut être manuellement selon les exigences de la décoration du style du meuble, comme sur la surface des motifs sculptés ou des dessins sur la peinture des boiseries ou l'opération de trace d'argent ( Figure 4 - 25) 。 Le visage du panneau artificiel est plus beau après la décoration, et parce que la trace du traitement manuel, un sentiment de valeur plus fort.
( 2) Processus de fonctionnement de la machine à plastifier sous vide
1) commencer à se préparer ;
(2) le dépoussiérage propre de la table, pour garantir que le blister ne contiendra pas de corps étranger en train d'entrer ;
3. Placez la plaque, la plaque doit être plus petite que le bord de la pièce à usiner de 6 à 8 mm, l'effet du joint d'angle étroitement ne couvrira pas la plaque ;
( 4) Réglez les paramètres tels que la température, le temps,
5) plaque placée et verrouillage, assurez-vous que le panneau est placé est stable, la distance entre le bord pour atteindre 3 épaisseurs 4 fois, assurez-vous qu'il y a suffisamment d'espace pour que le revêtement puisse s'adapter entièrement au panneau latéral ;
6 pour démarrer les films chauffants du couvercle chauffant, enduits.
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